Quali sono i metodi di connessione e le precauzioni di installazione per i tubi fusi in acciaio inossidabile?

Principali metodi di connessione dei tubi fusi in acciaio inossidabile

Esistono vari metodi di connessione per tubi fusi in acciaio inossidabile , comprendente principalmente connessione a flangia, connessione a saldatura, connessione filettata e connessione a morsetto. Questi metodi hanno il proprio ambito di applicazione e caratteristiche e la selezione deve essere combinata con condizioni di lavoro specifiche, dimensioni del diametro del tubo e requisiti di utilizzo.

La connessione a flangia collega la tubazione all'apparecchiatura o alla tubazione tramite due flange e guarnizioni di tenuta. Questo metodo di connessione è facile da smontare e manutenere ed è adatto per tubi di diametro medio e grande e per occasioni che richiedono una manutenzione frequente. Le prestazioni di tenuta del collegamento a flangia dipendono dal materiale della guarnizione e dalla pressione di installazione. Durante l'installazione è necessario assicurarsi che la superficie della flangia sia piana e serrata in modo uniforme.

La connessione saldata fonde direttamente le estremità del tubo attraverso il processo di saldatura per ottenere una connessione rigida con buone prestazioni di tenuta. I metodi di saldatura comunemente utilizzati includono la saldatura di testa e la saldatura di prese. La connessione saldata è adatta per alta pressione, alta temperatura e condizioni di lavoro difficili, ma presenta requisiti elevati per la tecnologia e le attrezzature di costruzione e non è facile da smontare.

La connessione filettata viene utilizzata principalmente per tubi di piccolo diametro, con filettature interne ed esterne sulle estremità del tubo e la connessione viene ottenuta mediante serraggio. Questo metodo di collegamento è di facile realizzazione ed adatto a sistemi a media e bassa pressione, ma non è adatto ad ambienti con grandi vibrazioni o evidenti dilatazioni e contrazioni termiche.

La connessione a fascetta utilizza una fascetta e un anello di tenuta per fissare l'estremità del tubo. Viene spesso utilizzato per installazioni temporanee o scene che richiedono un rapido smontaggio e montaggio. La connessione a morsetto presenta requisiti elevati per la superficie del tubo e le prestazioni di tenuta e la capacità di carico della pressione sono limitate.

Precauzioni di installazione per il collegamento a flangia

Durante l'installazione del collegamento a flangia, è necessario prestare attenzione alla qualità della superficie della flangia, alla scelta delle guarnizioni e alla sequenza di serraggio. Innanzitutto, la superficie della flangia deve essere priva di graffi, ammaccature e ruggine e mantenuta pulita e piana. In secondo luogo, il materiale della guarnizione deve essere selezionato in base alle proprietà del mezzo e alle condizioni di lavoro per garantire l'effetto sigillante. Durante l'installazione, i bulloni devono essere serrati passo dopo passo in una sequenza simmetrica per evitare la deformazione della flangia o il danneggiamento della guarnizione a causa di una forza irregolare. Inoltre, i bulloni devono soddisfare i requisiti di coppia specificati per evitare l'allentamento. Dopo l'installazione, è necessario un test di pressione per confermare che la sigillatura soddisfi i requisiti di progettazione.

Precauzioni di installazione per il collegamento saldato

La connessione saldata presenta elevati requisiti di qualità costruttiva, che comprendono la preparazione delle estremità del tubo, il processo di saldatura e il trattamento post-saldatura. L'estremità del tubo deve essere tagliata, smussata e pulita per garantire una buona formazione della saldatura. L'apporto di calore deve essere controllato durante la saldatura per prevenire crepe e deformazioni. La saldatura deve essere uniforme, densa e soddisfare le specifiche di saldatura. Dopo la saldatura, è necessario eseguire controlli non distruttivi, come i raggi X o gli ultrasuoni, per garantire che non vi siano difetti all'interno della saldatura. Dopo la saldatura, la saldatura deve essere trattata termicamente o sottoposta a distensione per migliorare la stabilità strutturale e la durata. Il personale di costruzione deve possedere le qualifiche corrispondenti per garantire che il processo di saldatura soddisfi i requisiti.

Precauzioni di installazione per connessioni filettate

Le connessioni filettate sono adatte principalmente per impianti di piccolo calibro e di media e bassa pressione. Le filettature dell'estremità del tubo devono essere pulite, complete e non danneggiate durante l'installazione. Durante l'assemblaggio è necessario utilizzare materiali di tenuta adeguati, come nastro di politetrafluoroetilene (PTFE), e i fili devono essere avvolti in modo uniforme per evitare una tenuta allentata. Durante il processo di connessione, le filettature devono essere serrate alla coppia specificata per evitare allentamenti e perdite. Evitare una forza eccessiva per causare danni alla filettatura. Dopo l'installazione è necessario eseguire un test di tenuta o idraulico per garantire che le parti di collegamento siano sigillate in modo affidabile.

Precauzioni per l'installazione dei collegamenti a morsetto

Le connessioni a morsetto sono facili da installare, ma richiedono requisiti elevati in termini di qualità dell'anello di tenuta e della superficie terminale del tubo. Prima dell'installazione, verificare se l'anello di tenuta è intatto e la superficie dell'estremità del tubo deve essere piana e priva di bave. Posizionare correttamente l'anello di tenuta sull'attacco del tubo per garantire che il morsetto sia coperto uniformemente. Quando si stringe il morsetto, seguire la coppia consigliata dal produttore per evitare un serraggio eccessivo o un allentamento eccessivo. La connessione a morsetto è adatta per ambienti a bassa pressione e viene generalmente utilizzata per collegamenti temporanei o ausiliari. Non è adatto per essere utilizzato come metodo di connessione principale per un lungo periodo. Dopo l'installazione è necessario eseguire un test di pressione per confermare l'effetto di tenuta.

Precauzioni generali durante l'installazione

Quando si installano tubi fusi in acciaio inossidabile, i disegni di progetto e le specifiche tecniche devono essere seguiti rigorosamente e il processo di costruzione deve essere organizzato in modo ragionevole. Prima di installare il sistema di tubazioni, il sito deve essere pulito per garantire che non siano presenti detriti e sostanze inquinanti. Durante il processo di installazione, evitare impatti meccanici e deformazioni eccessive della tubazione per evitare di compromettere la tenuta e la resistenza strutturale. Le parti di collegamento devono essere mantenute pulite per evitare l'ingresso di corpi estranei nella tubazione. Una volta completata l'installazione, i test sulle prestazioni di pressione e tenuta dovrebbero essere eseguiti in tempo e i problemi dovrebbero essere risolti in tempo. Inoltre, nel cantiere dovrebbe essere garantita la protezione della sicurezza e gli operatori devono seguire una formazione professionale.

Confronto dei metodi di collegamento dei tubi fusi in acciaio inossidabile